Что представляет собой формула трудоемкости работ и для чего нужно рассчитывать этот показатель? Данный коэффициент важен по нескольким причинам: он показывает, насколько эффективно работает предприятие, а также служит основой для разработки производственного плана на следующий отчётный период и позволяет более эффективно управлять ресурсами.
Термином «трудоёмкость» обычно обозначают соотношение ресурсов и затраченного на их производство времени. Измеряется, как правило, в человеко-часах. Иногда в качестве синонима понятия употребляется слово «выработка». Вычисление данного коэффициента позволяет достигать следующий целей:
Термином «трудоёмкость» обычно обозначают соотношение ресурсов и затраченного на их производство времени.
Как рассчитать трудоёмкость? Для этого необходимо использовать следующую формулу: рабочее время производства определенного числа продукции разделить на количество изготовленных товаров. Рассмотрим формулу и пример расчета подробнее.
Рассмотрим расчёты на конкретном примере. В течение 8-часового рабочего дня 5 сотрудников произвели 100 единиц товара, стоимостью 80 рублей за единицу. Считаем поэтапно.
Теперь вы знаете, как найти коэффициент трудоёмкости.
На значение данного показателя влияет весьма значительное число факторов. Чтобы грамотно анализировать полученные данные, нужно знать и учитывать все факторы влияния.
На каждом отдельном производстве это собственный перечень, однако наиболее распространёнными являются:
Удельная трудоемкость - это значение, показывающее какое количество времени затрачивается на производство одной единицы продукции (товара, услуги). Рассмотрим, как рассчитывается данный коэффициент. Он находится в обратной пропорциональности с производительностью труда и рассчитывается путём деления числа работников на объём работы в денежном выражении.
Пример: 5 работников за 1 смену произвели 100 единиц продукции по 80 рублей за единицу. Мы уже знаем, что коэффициент трудоёмкости будет равен 0,005. А какое значение получит удельная трудоёмкость? 5 / 8 000 = 0,000625.
Трудоемкость производственной программы - важный коэффициент , который покажет сколько человеко-часов придётся затратить на выполнение всего производственного плана. Может быть как плановым - то есть рассчитываться перед началом выполнения программы, так и итоговым - оценивать, сколько человеко-часов ушло на производство заданного количества продукции по факту.
Рассчитать данный коэффициент несложно - нужно количество продукции, предусмотренное планом, умножить на затраты времени (в человеко-часах) на производство одной единицы товара. Например, производственная программа предполагает изготовление 1000 единиц продукции, при затратах 2,5 человеко-часа на одну единицу. 1000 х 2,5 = 2500 человеко-часов.
Экономисты выделяют несколько разновидностей трудоёмкости.
Выше приведены два наиболее часто встречающихся на практике вида выработки: продукции и удельная. Однако экономисты выделяют ещё несколько разновидностей трудоёмкости:
Затратами на оплату труда называется вся сумма денежных средств, подлежащая оплате работникам за отчётный период. Формула затраты на оплату труда довольна проста. Необходимо среднегодовую численность работников умножить на среднюю зарплату одного работника.
Для примера рассчитаем затраты на оплату труда на месяц для предприятия, где трудятся 15 работников, а средняя зарплата составляет 27 тысяч рублей. 15 х 27 000 = 405 тысяч рублей. Если необходимо получить значение за год, то затраты на месяц нужно умножить на 12: 405 000 х 12 = 4 860 000 рублей.
Главным итогом расчёта выработки должен стать анализ , который покажет, какие составляющие технологического процесса нужно усовершенствовать. Разумеется, для каждого отдельного предприятия пути оптимизации будут своими, но в целом можно назвать следующие варианты:
Расчёт трудоёмкости необходим для грамотного планирования и оптимизации производственного процесса. Основываясь на данных из первичной документации, можно рассчитать все коэффициенты трудоемкости - удельную, технологическую, обслуживания, управления. Однако после проведения расчётов важно выявить факторы, негативно влияющие на работу предприятия и спланировать их устранение.
Таблица 1 – Трудоемкость видов работ в разрезе изделий.
|
Виды работ |
Трудоемкость (нормо-час) |
|||
|
Механические | ||||
|
Литейные | ||||
|
Сборочные | ||||
|
По всем работам | ||||
Пояснение:Расчет трудоемкости годовой производственной программы или трудоемкости готовой товарной продукции (ТТП) по видам работ (нормо-час) применительно к каждому изделию (А,Б и В) производится по формуле:
ТТП= q * T ,
где q – годовая программа выпуска по каждому виду продукции, штук;
Т – трудоемкость по видам работ по соответствующему изделию, нормо-час.
Таблица 2 – Нормы незавершенного производства
Таблица 3 – Трудоемкость незавершенного производства
|
Виды работ | ||||
|
Механические | ||||
|
Литейные |
19,2*1,3 =24,96 | |||
|
Сборочные | ||||
Таблица 4 – Трудоемкость годовой валовой продукции по видам работ
|
Виды работ |
Трудоемкость (нормо-час) |
|
Механические |
39580+55,8=39635,8 |
|
Литейные |
28490+42,3=28532,3 |
|
Сборочные |
29200+38,9=29238,9 |
|
39635,8+28532,3+29238,9=97407 |
Пояснение:Трудоемкость годовой валовой продукции (ТВП) определяется исходя из суммы трудоемкости годовой товарной продукции по видам работ и трудоемкость незавершенного производства. Для определения трудоемкости незавершенного производства необходимо определить норму незавершенного производства по формуле:
Ннп= Vc *Тц*Кнз,
где Ннп – нормы незавершенного производства;
Vc – плановый суточный объем производства продукции, который находится как отношение годовой программы выпуска, к рабочему периоду за год;
Тц – длительность производственного цикла;
Кнз – коэффициент нарастания затрат.
Расчет потребностей в основных производственных средствах.
Активная часть основных производственных средств .
Таблица 5 – Оборудование по видам работ.
Пояснение:Необходимое количество оборудования по видам работ определяется исходя из трудоемкости валовой продукции и годового фонда рабочего времени. Они определяются по формулам:
Годовой фонд рабочего времени:
ГФРВ=Др*с*t см * ,
где Др – число рабочих дней в году,
с – сменность работы,
t см – продолжительность смены в часах,
р – процент регламентированных простоев.
Режим работы предприятия – 2 смены, продолжительность смены – 8 часов. При 5-дневной рабочей неделе и принятых законом праздничных дней, количество рабочих дней в году – 250. Процент регламентированных простоев – 5%.
ГФРВ = 250*2*8*(100-5)/100=3800
Необходимое количество оборудования по видам работ определяется по формуле:
n = ТВП/ГФРВ
Для определения принятого количества оборудования по видам работ соответствующее расчетное количество оборудования округляется до большего целого числа.
Таблица 6 – Коэффициент загрузки по видам работ.
|
Виды работ |
Коэффициент загрузки |
|
Механические | |
|
Литейные | |
|
сборочные |
Пояснение:
Коэффициент загрузки по видам работ определяется на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ.
Таблица 7 – Параметры оборудования
|
Наименование оборудования |
Количество |
Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс. руб. |
Балансовая стоимость всего оборудования, тыс. руб. | ||
|
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, тыс. руб. |
||||
|
Токарный станок | |||||
|
Литьевая машина | |||||
|
Монтажный стол | |||||
Пояснение:
Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.
Пассивная часть основных производственных фондов .
Производственная площадь цеха определяется исходя из:
Принятого количества оборудования по видам работ (по группам оборудования);
Габаритных размеров единицы соответствующего оборудования.
Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.
Расчет производственного цеха необходимого для оборудования:
Sт.ст. = 2*0,95*11=21м 2
Sл.м. = 2,5*1*8=20м 2
Sм.ст. = 0.7*0.5*8=2,8м 2
Площадь занимаемого всем оборудованием S = 21м 2 +20м 2 +2,8м 2 =43,8м 2
Площадь проходов бытовых помещений и т.п. S = 43,8м 2 *1,8=78,84м 2
Общая площадь цеха S = 43,8м 2 +78,84м 2 =122,64м 2
Площадь помещения для офиса (м 2) определяется исходя из:
Числа сотрудников фирмы, работающих в офисе;
Нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м. на человека.
Число сотрудников, работающих в офисе – 4 (директор, зам.директора по производству, гл.бухгалтер и инженер).
S оф = 4*6=24м 2
Балансовая стоимость производственного помещения цеха определяется исходя из:
Величины производственной площади цеха;
Стоимости 1 м 2 площади здания производственного цеха.
Балансовая стоимость помещения под офис определяется исходя из:
Величины площади офиса;
Стоимости 1м 2 площади здания, в котором арендуется производственная площадь под офис.
Таблица 8 – Балансовая стоимость и амортизация пассивных фондов.
|
Пассивные фонды |
Балансовая стоимость, руб. | ||
|
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, руб. |
||
|
Производственное помещение цеха |
15000*122,64=1839600руб. | ||
|
Помещение под офис |
30000*24м 2 =720000руб. | ||
Общая сумма амортизационных отчислений по всем объектам за год:
∑Аr = 640000+432000+25000+73188=1170188руб.
Производственная программа - это число всех видов технических воздействий на АТП за 1 год, выраженная в чел.-часах. Для расчета трудоемкости выполнения производственной программы необходимо использовать нормативы трудоемкости (табл. 6 стр. 8 ОНТП- АТП-СТО-80) и поправочные коэффициенты к ним (табл. 8 и табл. 10 стр.11,12).
Расчет трудоемкости по техническому обслуживанию ТО автомобильного парка
Трудоемкость по ЕО рассчитывается по формуле:
Т ЕО = У N Г.ЕО · t ЕО · К РЕЗ труд = 36000 · 0, 5 · 1, 1 = 19800 (16)
Т ЕО = У N Г.ЕО · t ЕО · К РЕЗ труд = 60000 · 0, 5 · 1, 2 = 36000
Трудоемкость по ТО-1 рассчитывается по формуле:
Т ТО-1 = У N Г.ТО-1 · t ТО-1 · К РЕЗ труд = 1056 · 2, 5 · 1, 1 = 2904 (17)
Т ТО-1 = У N Г.ТО-1 · t ТО-1 · К РЕЗ труд = 2260 · 3, 2 · 1, 2 = 8678, 4
Трудоемкость по ТО-2 рассчитывается по формуле:
Т ТО-2 = У N Г.ТО-2 · t ТО-2 · К РЕЗ труд = 336 · 10, 6 · 1, 1 = 3917, 8 (18)
Т ТО-2 = У N Г.ТО-2 · t ТО-2 · К РЕЗ труд = 720 · 12 · 1, 2 = 10368
где t ЕО, t ТО-1, t ТО-2 - принятые трудоемкости (нормативные или установленные на АТП), соответствующих видов технических обслуживаний, чел-ч.
К РЕЗ труд. - результирующий коэффициент трудоемкости.
КРЕЗ труд.= К2 ·К4 = 1 · 1, 1 = 1, 1 (19)
К РЕЗ труд. = К 2 ·К 4 = 1, 15 · 1, 05 = 1, 2
где К 2 - коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы;
К 4 - коэффициент, учитывающий размер автотранспортного предприятия.
Тогда общая трудоемкость годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей:
Т ТО = Т ЕО + Т ТО-1 + Т ТО-2 = 19800 + 2904 + 3917, 8 = 26621, 8 (чел.-час) (20)
Т ТО = Т ЕО + Т ТО-1 + Т ТО-2 = 36000 + 8678, 4 + 10368 = 55046, 4
Расчет трудоемкости по текущим ремонтам ТР
автомобильного парка
Годовую трудоемкость работ по текущим ремонтам автомобилей рассчитывают исходя из пробега и нормы трудоемкости на 1 000 км пробега:
УТ ТР = УL/1000 ·t ТР · К РЕЗ ТР = 4611, 6 ·3, 6 · 1, 1 = 18261, 9 (26)
УТ ТР = УL/1000 ·t ТР · К РЕЗ ТР = 9882 ·5, 8 · 1, 3 = 74510, 3
где УL - суммарный пробег парка автомобилей (прицепов) на планируемый период, по маркам, км;
t ТР - норматив трудоемкости по текущему ремонту автомобиля (прицепа) на 1 000 км пробега для данного типа автомобиля или прицепа, чел-ч.
К РЕЗ ТР = К 1 · К 2 · К 3 · К 4 · К 5 = 1, 1 · 1 · 0, 9 · 1, 1 · 1 = 1, 1 (27)
К РЕЗ ТР = К 1 · К 2 · К 3 · К 4 · К 5 = 1, 1 · 1, 15 · 1 · 1, 05 · 1 = 1, 3
Где К5 - коэффициент, учитывающий способ хранения автомобиля.
Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава (для I категории условий эксплуатации) выбираем из табл.6 ОНТП-АТП-СТО- 80 и записываем в табл. 3.
Табл. 3. Нормативные трудоемкости ТО и ТР подвижного состава (для I категории условий эксплуатации)
Значения К 2 , К 4 и К 5 для определения результирующего коэффициента трудоемкости К рез труд. выбираем по ОНТП-АТП-СТО 80 табл. 8, табл. 10, табл. 12 стр.11,12.
Табл.4. Значения коэффициентов К 2 , К 4, К 5
По формулам 16… 22 и найденным коэффициентам выполняем расчеты трудоемкости по ТО и ТР и результаты заносим в табл. (Приложение 2).
Планирование численности производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава.
Общая численность рабочих.
Общая численность ремонтных рабочих N р.р. общ рассчитывается по формуле:
Nр.р.общ =УТТО + УТТР/ФРВгод ·k=26621, 8+18261, 9/1800·1, 05=23, 8?24 чел. (28)
N р.р. общ = УТ ТО +УТ ТР /ФРВ год · k=55046, 4+74510, 3/1800·1, 05=68, 6?69
где ФРВ год. - годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего, ч.
В курсовой работе принять 1800 ч.;
k - коэффициент, учитывающий рост производительности труда. В расчетах принять k = 1,05?1,08
Численность рабочих по зонам воздействия.
Численность рабочих Ч р.р ТО-2 в зоне ТО-2 определяется по формуле:
Ч р.р. ТО-2 = Т ТО-2 /ФРВ год · k = 3917, 8/1800 · 1, 05 = 2, 1 ? 2 чел. (29)
Ч р.р. ТО-2 = Т ТО-2 /ФРВ год · k = 10368/1800 · 1, 05 = 5, 5 ? 6
Численность рабочих Ч р.р ТО-1 в зоне ТО-1 определяется по формуле:
Ч р.р. ТО-1 = Т ТО-1 /ФРВ год · k = 2904/1800 · 1, 05 = 1, 5 ? 2 чел. (30)
Ч р.р. ТО-1 = Т ТО-1 /ФРВ год · k = 8678, 4/1800 · 1, 05 = 4, 6 ? 5
Численность рабочих Ч р.р ЕО в зоне ЕО определяется по формуле:
Ч р.р. ЕО = Т ЕО /ФРВ год · k = 19800/1800 · 1, 05 = 10, 5 ? 11 чел. (31)
Ч р.р. ЕО = Т ЕО /ФРВ год · k = 36000/1800 · 1, 05 = 19, 1 ? 19
Численность рабочих Ч р.р ТР в зоне ТР определяется по формуле:
Ч р.р. ТР = Т ТР /ФРВ год · k = 18261, 9/1800 · 1, 05 = 9, 7 ? 10 чел. (32)
Ч р.р. ТР = Т ТР /ФРВ год · k = 74510, 3/1800 · 1, 05 = 39, 4 ? 39
Выполняем расчеты на основании формул 29?32 и результатам раздела 1.2. и полученные результаты заносим в таблицу (Приложение 3).
Планирование заработной платы ремонтных работ на выполнение производственной программы по ТО и ТР подвижного состава.
Расчет заработной платы ремонтных рабочих
Прежде всего, следует заполнить табл.5:
Табл.5. Средние разряды работ по ТО и ТР подвижного состава
|
Марка подвижного |
Вид воздействия |
Средний разряд |
На основании тарифного соглашения по автомобильному транспорту на 2002-2004 г., утвержденного Министерством по социальному развитию и труду, от 22марта 2002 г. № 1641 - ВЯ, принимаем следующие тарифные коэффициенты (табл. 6).
Часовые тарифные ставки первого разряда утверждаются на АТП коллективным договором.
Табл.6. Тарифные коэффициенты и часовые тарифные ставки ремонтных рабочих, занятых на ТО и ТР подвижного состава с нормальными условиями труда.
Расчет заработной платы рабочих в зоне ЕО
В зоне ЕО принята повременно - премиальная система оплаты труда. Повременная заработная плата рассчитывается по формуле:
ЗП ЕО = С ч.ЕО ср · Т ЕО / ф = 41, 6 · 19800 /1, 05 = 784457, 1 руб. (33)
ЗП ЕО = С ч.ЕО ср · Т ЕО / ф = 41, 6 · 36000 /1, 05 = 1426285, 7
где Т ЕО -трудоемкость годовой программы проводимых ЕО (п. 1.2.1.);
С ч.ЕО ср - средняя часовая тарифная ставка, руб./час;
ф - коэффициент, учитывающий повышение производительности труда. В курсовой работе принять ф = 1,05.
Средняя часовая тарифная ставка С ч.ЕО ср рассчитывается по формуле:
С ч.ЕО ср = С ч.ЕО 1 · К тар. ср = 40 · 1, 08 = 41, 6 руб./час (34)
Средний тарифный коэффициент К тар. ср рассчитывается по формуле:
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1 + (1, 39 - 1) · (1, 2 - 1) = 1, 08
Где К тар. м - тарифный коэффициент, соответствующий меньшему из двух тарифных разрядов, между которыми находится средний тарифный разряд;
К тар. б - тарифный коэффициент, соответствующий большему из двух тарифных разрядов, между которыми находится средний тарифный разряд;
Р с - средний тарифный разряд;
Р м - меньший из двух смежных тарифных разрядов работ, между которыми находится средний тарифный разряд.
Результаты заносим в таблицу (Приложение 4.)
Расчет заработной платы рабочих в зоне ТО-1
В зоне ТО-1 принята сдельно - премиальная система оплаты труда. Сдельная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТО-1 рассчитывается по формуле:
ЗП ТО-1 сд = R ТО-1 сд · УN г.ТО-1 / ф = 191, 1 · 1056/1, 05 = 192192 руб. (36)
ЗП ТО-1 сд = R ТО-1 сд · УN г.ТО-1 / ф = 259, 4 · 2260/1, 05 = 558327, 6
где R ТО-1 сд - сдельная расценка за одно ТО-1, руб.
N г.ТО-1 - количество проводимых ТО-1 за год по парку автомобилей каждой марки.
Сдельная расценка за одно ТО-1 R ТО-1 сд рассчитывается по формуле:
R ТО-1 сд = С Ч.ТО-1 ср · t ТО-1 ск = 68, 26 · 2, 8 = 191, 1 руб. (37)
R ТО-1 сд = С Ч.ТО-1 ср · t ТО-1 ск = 68, 26 · 3, 8 = 259, 4
где С Ч.ТО-1 ср - средняя часовая тарифная ставка;
t ТО-1 ск - скорректированная трудоемкость одного ТО-1. Определяется по формуле:
t ТО-1 ск = t ТО-1 н · К РЕЗ труд. = 2, 5 · 1, 1 = 2, 8 (38)
t ТО-1 ск = t ТО-1 н · К РЕЗ труд. = 3, 2 · 1, 2 = 3, 8
С Ч.ТО-1 ср = С Ч.СД 1 · К тар. ср = 43, 2 · 1, 6 = 68, 26 (39)
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 39 + (1, 7 - 1, 39) · (2, 8 - 2) = 1, 6
Расчет заработной платы рабочих в зоне ТО-2
В зоне ТО-2 принята сдельно - премиальная система оплаты труда. Сдельная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТО-2 рассчитывается по формуле:
ЗП ТО-2 сд = R ТО-2 сд · УN г.ТО-2 / ф = 869, 3 · 336/1, 05 = 278176 руб. (36)
ЗП ТО-2 сд = R ТО-2 сд · УN г.ТО-2 / ф = 1070 · 720/1, 05 = 733714, 3
где R ТО-2 сд - сдельная расценка за одно ТО-2, руб.
N г.ТО-2 - количество проводимых ТО-2 за год по парку автомобилей каждой марки.
Сдельная расценка за одно ТО-2 R ТО-2 сд рассчитывается по формуле:
R ТО-2 сд = С ч.ТО-2 ср · t ТО-2 н = 74, 3 · 11, 7 = 869, 3 руб. (37)
R ТО-2 сд = С ч.ТО-2 ср · t ТО-2 н = 74, 3 · 14, 4 = 1070
где С Ч.ТО-2 ср - средняя часовая тарифная ставка;
t ТО-2 ск - скорректированная трудоемкость одного ТО-1. Определяется по формуле:
t ТО-2 ск = t ТО-2 н · К РЕЗ труд = 10, 6 · 1, 1 = 11, 7 (38)
t ТО-2 ск = t ТО-2 н · К РЕЗ труд = 12 · 1, 2 = 14, 4
Значение К РЕЗ труд. см п.1.2.1 (формула 19).
Средняя часовая тарифная ставка определяется по формуле:
СЧ.ТО-2ср = СЧ.СД1 · Ктар. ср = 43, 2 · 1, 7 = 74, 3 (39)
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 39 + (1, 7 - 1, 39) · (3 - 2) = 1, 7
Расчет проводим по каждой марке автомобиля. Результаты заносим в таблицу (Приложение 4.)
Расчет заработной платы рабочих в зоне ТР
Сдельная косвенная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТР рассчитывается по формуле:
ЗП ТР к.сд = R ТР к.сд · L общ / ф · 1000 = 314, 5 · 4611600 /1, 05 · 1000=138284 руб (40)
ЗП ТР к.сд = R ТР к.сд · L общ / ф · 1000 = 589, 7 · 9882000 /1, 05 · 1000 = 5549919, 4
где R ТР к.сд. - сдельная расценка на 1 000 км пробега;
R ТР к.сд. = С ч.ТР ср · = 78, 62 · 4 = 314, 5 руб. (41)
R ТР к.сд. = С ч.ТР ср · = 78, 62 · 7, 5 = 589, 7
L общ - общий пробег парка автомобилей каждой марки за планируемый год, км. Определяется по формуле:
L общ = l cc ·A cc ·Д РАБ · б в = 140 · 120 · 305 · 0, 9 = 4611600 км (42)
L общ = l cc ·A cc ·Д РАБ · б в = 180 · 200 · 305 · 0, 9 = 9882000
где б в - коэффициент выпуска автомобилей на линию;
Скорректированная трудоемкость одного ТР - определяется аналогично п. 3.1.2. :
3, 6 · 1, 1 = 4 (43)
5, 8 · 1, 3 = 7, 5
Значения нормативной трудоемкости и результирующего коэффициента трудоемкости в зоне ТР определены в п.1.2.1. табл. 3 и формуле (27);
С ч.ТР ср - средняя часовая тарифная ставка в зоне ТР; Определяется аналогично П. 3.1.2:
С Ч.ТР ср = С Ч.СД 1 · К тар. ср = 43, 2 · 1, 8 = 78, 62 (44)
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 7 + (1, 9 - 1, 7) · (3, 2 - 3) = 1, 8
Выполняем расчеты затрат на заработную плату по каждой марке автомобиля и заполняем таблицу (Приложение 4).
Расчет надбавок и доплат
Все виды набавок и доплат стимулирующего характера предприятия определяют самостоятельно в пределах средств на оплату труда.
Доплаты за работу в условиях труда, отличающихся от нормальных (при работе в ночное время, праздничные дни, в сверхурочное время, в неблагоприятных условиях и т.д.) выплачиваются в размерах не ниже установленных законодательными актами.
Расчет доплат за неблагоприятные условия труда
Расчет доплат выполняется отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ТО-2 и ТР по каждой марке автомобиля
Доплаты за неблагоприятные условия труда рассчитываем по формуле:
Д небл.ус.т то-2 = С ч.ТО-2 ср · ФРВ год. · (П небл. ус. т + N р.р. небл.)/100% =
74, 3 · 1800 · (10 + 10)/100 = 26748 руб. (45)
Д небл.ус.т тр = С ч.ТР ср · ФРВ год. · (П небл. ус. т + N р.р. небл.)/100% =
78, 62 · 1800 · (10 + 10)/100 = 28303, 2 руб.
где С ч.ТО-2 ср, С ч.ТР ср - средняя часовая тарифная ставка в зоне ТО-2, ТР руб.(см расчет п. 3.1.3.); ФРВ год. - см п.2.1.;
П небл. ус. т. - процент доплаты за неблагоприятные условия труда;
Принимаем П небл. ус. т. = 10 %;
N р.р. небл. - количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. В курсовой работе принять на работах по ТО-2 и ТР - 10 % .
Результаты расчетов заносим в колонку 4 (Приложение 4).
Расчет доплаты за руководство бригадой бригадирам, не освобожденным от основной работы.
Организация бригады целесообразна при численности рабочих не менее 5 человек. Количество человек в бригаде не должно быть более 25 чел.
Расчет доплат выполняется отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ЕО, ТО и ТР по каждой марке автомобиля по формуле:
Д бр. тр = Д бр. мес · N бр · 12 =1436, 83 · 1 · 12 = 17242 руб. (46)
Где N бр - количество бригад;
Д бр. мес. - доплата за руководство бригадой за месяц, руб.
Д бр. мес = П бр. · С мес. I /100% = 20 · 7184, 16/100 = 1436, 83 руб. (47)
где П бр. - процент доплаты за руководство бригадой. В расчетах принять:
при численности бригады до 10 чел. - 20 %;
при численности бригады свыше 10 чел. - 25 %;
при численности бригады свыше 20 чел. - 35 %.
С мес. I - минимальная месячная тарифная ставка рабочих I разряда.
С мес. I определяется по формуле:
С мес. I = С ч. I · ФРВ мес = 43, 2 · 166, 3 = 7184, 16 руб./мес. (48)
где С ч. I - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего соответствующей зоны;
ФРВ мес. - месячный фонд рабочего времени. В расчетах принять 166,3 ч.
Выполняем расчеты. Результаты расчетов заносим в колонку 5
Расчет премий за выполнение, перевыполнение количественных и качественных показателей
Расчет премий выполнить отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ЕО, ТО, ТР по каждой марке по формуле:
П пр ео = П л · ЗП пов. / 100% = 40 · 784457, 1/100 = 313782, 8 руб. (49)
П пр ео = П л · ЗП пов. / 100% = 40 · 146285, 7/100 = 570514, 3
П пр то-1 = П л · ЗП сд. / 100% = 50 · 192192/100 = 96096 руб.
П пр то-1 = П л · ЗП сд. / 100% = 50 · 558327, 6/100 = 279163, 8
П пр то-2 = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 2781284/100 = 166905, 6 руб.
П пр то-2 = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 733714, 3/100 = 3329951, 6
П пр тр = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 1381284/100 = 828770, 4 руб.
П пр тр = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 5549919, 4/100 = 3329951, 6
где П л. - размер премии, %.
В расчетах принять:
В зоне ЕО - 40 %;
В зоне ТО -1 - 50 %;
В зоне ТО-2 - 60 %;
В зоне ТР - 60 %.
Результаты расчетов заносим в колонку 6 (Приложение 4).
Расчет фонда заработной платы по всем видам технических воздействий
Фонд заработной платы вычисляется по формуле:
ФЗП повр ео = ЗП повр. ео +П пр ео = 784457, 1 + 313782, 8 = 1098240 (50)
ФЗП повр ео = ЗП повр. ео +П пр ео = 1426285, 7 + 570514, 3 = 1996800
где ЗП повр ео - повременная оплата труда (в зоне ЕО по каждой марке автомобиля);
ФЗП сд то-1 = ЗП сд. то-1 + П пр то-1 = 192192 + 96096 = 288288 (51)
ФЗП сд то-1 = ЗП сд. то-1 + П пр то-1 = 558327, 6 + 279163, 8 = 837491, 4
ФЗП сд то-2 = ЗП сд то-2 . + Д небл. ус. т то-2 + П пр то-2 =278176+26748+166905, 6=471829, 6
ФЗП сд то-2 = ЗП сд то-2 . + Д небл. ус. т то-2 +П пр то-2 =733714, 3+26748+440228, 6=1200691
ФЗП сд. тр = ЗП сд. тр + Д небл. ус. т тр + Д бр. тр + П пр тр = 1381284 + 28303, 2 + 17242 + 828770, 4 = 2255599, 6
ФЗП сд. тр = ЗП сд. тр + Д небл. ус. т тр + Д бр. тр + П пр тр = 5549919, 4 + 28303, 2 + 17242 + 3329951, 6 = 8925416, 2
ЗП сд. - сдельная оплата труда (в зоне ТО-1, ТО-2, ТР по каждой марке автомобиля);
Трудоемкость производства задает величину таких показателей, как численность персонала и производительность труда, поэтому расчет трудовых показателей необходимо начинать с обоснования плановой трудоемкости производственной программы. Численность персонала и его состав будут определять фонд оплаты труда. Трудоемкость производственной программы рассчитывают как сумму трудоемкости каждого изделия (работы), умноженной на планируемый объем его выпуска (производства работ). Трудоемкость производства включает в себя частичные трудоемкости:
а) технологическую (Тт) - складывается из затрат труда основных рабочих; ее рассчитывают по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям;
б) обслуживания (Т0) - отражает затраты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием производства; ее расчет про изводят по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий;
в) производственную (ТПр) - суммы трудоемкости технологической и обслуживания на выполнение каждой единицы работы и всей их суммы;
г) управления (Ту) - отражает затраты труда руководителей, специалистов и прочих служащих; часть таких затрат, которые непосредственно связаны с изготовлением изделий, прямо относят на эти изделия, другую часть, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относят к ним пропорционально производственной трудоемкости.
Полная трудоемкость производственной программы (Тп) включает в себя все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Ее определяют по формуле т^т+Т+Т^Т + Т Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую. Нормативную трудоемкость определяют на основе действующих трудовых нормативов и норм труда. Ее используют для установления общей величины трудозатрат, необходимых для изготовления отдельных изделий и выполнения всей производственной программы.
Фактическая трудоемкость отражает сумму трудозатрат на выпущенный объем продукции (выполненный объем работ, услуг). Ее рассчитывают для анализа производства, выявления резервов снижения трудозатрат. От расчетов трудоемкости зависит обоснованность расчетов всех других трудовых производственных показателей, поэтому рас четы требуют высокой квалификации разработчиков.
Таблица 3. Трудоемкость и численность основных рабочих
| Номенклатура выпуска продукции | Трудоемкость единицы продукции н\ч | Годовая производственная программа, шт. | Трудоемкость производственной программы, н\ч | Полезный фонд времени, час | |
| Заготовительный цех | |||||
| Кресло | 27 300 | 1 727 | |||
| Шкаф | 29 915 | 1 727 | |||
| Комод | 25 230 | 1 727 | |||
| Диван | 27 740 | 1 727 | |||
| Итого: | 110 185 | ||||
| Обрабатывающий цех | |||||
| Кресло | 22 750 | 1 727 | |||
| Шкаф | 26 055 | 1 727 | |||
| Комод | 26 970 | 1 727 | |||
| Диван | 18 250 | 1 727 | |||
| Итого: | 94 025 | ||||
| Сборочный цех | |||||
| Кресло | 15 600 | 1 727 | |||
| Шкаф | 28 950 | 1 727 | |||
| Комод | 15 660 | 1 727 | |||
| Диван | 14 600 | 1 727 | |||
| Итого: | 74 810 | ||||
| Всего: | 279 020 |
1. Для того чтобы найти трудоемкость производственной программы необходимо трудоемкость единицы продукции умножить на годовую производственную программу.
Пример. Кресло. Заготовительный цех
42 * 650 = 27 300 н/ч
2. Численность основных производственных рабочих рассчитывается по трудоемкости:
Пример. Кресло. Обрабатывающий цех
22 750 / 1 727 / 1,1 = 12 чел.
К вспомогательным рабочим относятся рабочие, обслуживающие основной процесс производства (ремонтник, контролеры, наладчики, крановщик и т.д.). Численность вспомогающих рабочих рассчитывается по каждой специальности отдельно, либо по методу относительной численности.
В данной курсовой работе я использовала метод относительной численности, так как в бизнес-плане нет необходимости выполнять подробный расчет по каждой профессии. При расчете численности административно-управленческого персонала (АУП) необходимо воспользоваться этим же методом.
3. Найдем общую численность вспомогательных рабочих:
147 * 30% = 45 чел.
4. Найдем численность АУП
147 + 45 * 10% = 20 чел.
Следует отличать затраты, включаемые в фонд заработной платы предприятия, и затраты на оплату труда, относимые на издержки производства и обращения. Источниками финансирования расходов на оплату труда являются :
· себестоимость продукции (работ, услуг);
· средства специального назначения, собственные средства работодателя;
· целевые финансирования и поступления.
Под затратами на оплату труда подразумевается совокупность выплат, производимых предприятием в пользу физических лиц и включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и издержки обращения.
Фонд заработной платы в статистике труда – это сумма вознаграждений, предоставленных наемным работникам в соответствии с количеством и качеством их труда, а также компенсаций, связанных с условиями труда.
Заработную плату подразделяют на основную и дополнительную.
Под основной заработной
платой принято понимать:
o выплаты за отработанное время, за количество и качество выполненных работ при повременной, сдельной и прогрессивной оплате;
o доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий работы, за сверхурочные работы, за работу в ночное время и в праздничные дни и др.;
o оплата простоев не по вине работника; премии, премиальные надбавки и др.
Суммы, начисленные за ежегодные и дополнительные отпуска, включаются в фонд заработной платы отчетного месяца только в сумме, приходящейся на дни отпуска в отчетном месяце. Суммы, причитающиеся за дни отпуска в следующем месяце, включаются в фонд заработной платы следующего месяца.
Выплаты в натуральной форме в виде товаров (работ, услуг) учитываются по стоимости этих товаров (работ, услуг) исходя из их рыночных цен (тарифов) на дату начисления, а при государственном регулировании цен (тарифов) на эти товары (работы, услуги) – исходя из государственных регулируемых розничных цен.
В случае если товары, продукты, питание, услуги предоставлялись по ценам (тарифам) ниже рыночных, то в фонде заработной платы или выплатах социального характера учитывается дополнительная материальная выгода, полученная работниками в виде разницы между рыночной стоимостью товаров, продуктов, питания, услуг и суммой, фактически уплаченной работниками. В состав выплат социального характера включаются выплаты, связанные с предоставленными работникам социальными льготами, в частности на лечение, отдых, проезд, трудоустройство (без пособий из государственных социальных внебюджетных фондов).
Таблица 4. ФЗП основных рабочих
| Трудоемкость производственной программы, н/ч | Тарифная ставка, руб. | Прямой ФЗП, руб. | Доплата до основного ФЗП | Основной ФЗП, руб. | Доплата до общего ФЗП | Общий ФЗП, руб. | Среднемесячная заработная плата, руб. | ||||
| % | руб. | % | руб. | ||||||||
| Кресло | 65 650 | 65,27 | 4 284 976 | 1 499 741 | 5 784 717 | 867 708 | 6 652 425 | 1 995 728 | 16 305 | ||
| Шкаф | 84 920 | 66,50 | 5 647 180 | 1 976 513 | 7 623 693 | 1 143 554 | 8 767 247 | 2 630 174 | 16 235 | ||
| Комод | 67 860 | 67,03 | 4 548 656 | 1 592 029 | 6 140 685 | 921 103 | 7 061 788 | 2 118 536 | 16 814 | ||
| Диван | 60 590 | 68,50 | 4 150 415 | 1 452 645 | 5 603 060 | 840 459 | 6 443 519 | 1 933 056 | 16 271 | ||
| Итого | 279 020 | 18 631 227 | 6 520 928 | 25 152 155 | 3 772 824 | 28 924 979 | 8 677 494 | 16 397 |
Фонд заработной платы основных рабочих рассчитывается следующим образом:
а) прямой ФЗП
ФЗПпр. = Тст. * Тп.п.; где
Тст. – тарифная ставка
Т.п.п. – трудоемкость производственной программы
Пример. Диван.
60 590 * 68,50 = 4 150 415 руб.
б) основной (часовой) ФЗП
ФЗПосн. = ФЗПпр. + Д1 ; где
Д1 – доплата до основного фонда заработной платы
Пример. Шкаф.
Определим сумму доплаты до основного ФЗП:
5 647 180 * 35% = 1 976 513 руб
Определим основной ФЗП:
5 647 180+1 976 513 = 7 623 693
в) общий ФЗП
ФЗПобщ. = ФЗПосн. + Д2; где
Д2 – доплата до общего Фонда заработной платы.
Пример. Кресло.
Определим сумму доплаты до общего ФЗП:
5 784 717* 15% =867 708 руб.
Определим общий ФЗП:
5 784 717+867 708 = 6 652 425 руб.
Отчисления на социальные нужды составляют 30% от общего ФЗП, из них:
o в Пенсионный Фонд – 22%
o в Фонд медицинского страхования – 5,1%
o в Фонд социального страхования – 2,9%
Определим отчисления на социальные нужды.
Пример. Кресло.
6 652 425* 30% = 1 995 728
Среднемесячная заработная плата определяется по формуле:
ЗП = ФЗПобщ. / (12 * Rосн.) ; где
Rосн. – численность основных рабочих.
Пример. Кресло.
6 652 425/ (12 * 34) = 16 305руб.
(Rосн. – это численность основных рабочих по 3-м производствам: 14 + 12 + 8 = 34)
Таблица 5. Численность и ФЗП вспомогательных рабочих
| Номенклатура выпускаемой продукции | Численность основных рабочих, чел. | Нормативная численность, % | Численность вспомогающих рабочих, чел. | Тарифная ставка, руб. | Полезный фонд времени, час | Прямой ФЗП | Доплата до основного ФЗП | Основной ФЗП, руб. | Доплата до общего ФЗП | Общий ФЗП, руб. | Отчисления на социальные нужды, руб. | Среднемесячная ЗП, руб. | ||
| % | руб. | % | руб. | |||||||||||
| Кресло | 63,50 | 17 270 | 1 096 645 | 328 994 | 1 425 639 | 199 589 | 1 625 228 | 487 568 | 13 544 | |||||
| Шкаф | 63,45 | 24 178 | 1 534 094 | 460 228 | 1 994 322 | 279 205 | 2 273 527 | 682 058 | 13 533 | |||||
| Комод | 67,03 | 18 997 | 1 273 369 | 382 011 | 1 655 380 | 231 753 | 1 887 133 | 566 140 | 14 296 | |||||
| Диван | 67,40 | 17 270 | 1 163 998 | 1 513 197 | 1 513 197 | 211 848 | 1 725 045 | 517 514 | 14 375 | |||||
| Итого | 77 715 | 5 068 106 | 6 588 538 | 6 588 538 | 922 395 | 7 510 933 | 2 253 280 | 13 909 |
ФЗП вспомогательных рабочих определяется следующим образом:
а) прямой Фонд заработной платы
ФЗП пр. = Fд * Тст * Rвсп; где
Fд – действительный фонд времени одного рабочего
Тст – часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих
Rвсп – численность вспомогательных рабочих
Пример. Комод.
ФЗПпр. = 1 727 * 67,03 * 11 =1 273 369 руб.
б) основной Фонд заработной платы
ФЗПосн. = ФЗПпр. + Д1
Пример. Комод.
Определим сумму доплаты до основного ФЗП
1 273 369* 30% = 382 011руб.
Определим основной ФЗП
1 273 369+ 382 011=1 655 380 руб.
в) общий Фонд заработной платы
ФЗПобщ. = ФЗПосн. + Д2
Пример. Комод.
Определим сумму доплаты до общего ФЗП
1 655 380* 14% =231 753 руб.
Определим общий ФЗП
1 655 380+ 231 753 =1 887 133 руб.
г) Отчисления на социальные нужды составляют 30% от общего ФЗП.
Определим отчисления на социальные нужды
Пример. Комод.
1 887 133 * 30% = 566 140 руб.
д) Среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих:
ЗП = ФЗПобщ. / (12 * Rвсп)
Пример. Комод.
ЗП =1 887 133 / (12 *11) = 14 296 руб.
Таблица 6. Численность и ФЗП АУП и специалистов
| Номенклатура выпускаемой продукции | Численность основных рабочих, чел. | Численность вспомогательных рабочих, чел. | Нормативная численность, % | Численность АУП, чел. | Должностной оклад, руб. | Плановый период, месяц | Прямой ФЗП, руб. | Доплата до общего ФЗП | Общий ФЗП, руб. | Отчисления на социальные нужды, руб. | Среднемесячная ЗП, руб. | |
| % | руб. | |||||||||||
| Кресло | 12 000 | 720 000 | 360 000 | 1 080 000 | 324 000 | 18 000 | ||||||
| Шкаф | 13 000 | 936 000 | 468 000 | 1 404 000 | 421 200 | 19 500 | ||||||
| Комод | 14 000 | 840 000 | 420 000 | 1 260 000 | 378 000 | 21 000 | ||||||
| Диван | 15 000 | 720 000 | 360 000 | 1 080 000 | 324 000 | 22 500 | ||||||
| Итого | 3 216 000 | 1 608 000 | 4 824 000 | 1 447 200 | 20 100 |
Определим ФЗП АУП и специалистов:
а) Прямой Фонд заработной платы
ФЗП пр. = Тпл. * Q * Rауп. ; где
Тпл. – количество месяцев в плановом периоде;
Q – должностной оклад;
Rауп. – численность АУП.
Пример. Кресло.
Определим численность АУП.
(34 + 10) * 10% = 4
Определим прямой ФЗП
5 * 12 000 * 12 = 720 000 руб.
б) Общий Фонд заработной платы
ФЗПобщ. = ФЗПпр. + Д2
Пример. Кресло.
Определим доплату до общего ФЗП
720 000 * 50% = 360 000 руб.
Определим общий ФЗП
ФЗПобщ. = 720 000 +360 000 =1 080 000 руб.
в) Отчисления на социальные нужды составляют 30% от общего ФЗП
Пример. Кресло.
1 080 000 * 30% =324 000 руб.
г) Среднемесячная заработная плата определяется по формуле:
ЗП = ФЗПобщ. / (12 * Rауп.)
Пример. Кресло.
1 080 000 / (12 * 5) = 18 000 руб.
Вывод: на данном этапе курсовой работы была поставлена задача: рассчитать численность и фонд заработной платы работников предприятия. Рассчитала среднемесячную заработную плату основных рабочих – 16 397 руб., среднемесячную заработную плату вспомогательных рабочих – 13 909 руб., среднемесячную заработную плату АУП и специалистов – 20 100 руб.
Похожая информация.
План производства продукции – производственная программа – это основной ведущий раздел текущего и перспективного плана предприятия, определяемый на основе продаж, номенклатуры и ассортимента продукции, ее качества, массы прибыли, уровня рентабельности, размера рыночной доли предприятия и т.п.
При централизованной экономике (в СССР) производственная программа определялась как устанавливаемые в целом по народному хозяйству и для каждого предприятия задания по выпуску продукции в соответствующем ассортименте, определенного качества, в натуральных и денежных показателях.
Естественно, что производственная программа может быть выполнена только при наличии определенной производственной мощности.
Производственная мощность предприятия , цеха, участка – это способность закрепленных за ними средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных мощностей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.
Разница между производственной мощностью и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т.е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности.
Пример расчета трудоемкости производственной программы предприятия приведен в табл. 3.
Для обоснования численности рабочих, кроме данных по анализу выполнения плана по труду за предшествующий период и обоснованных расчетов по фонду рабочего времени, необходимо располагать дополнительными данными о структуре и объеме производимых работ, выраженных или в показателях трудовых затрат, или в комплексных нормах выработки, или в количестве рабочих мест, или в нормах обслуживания.
Обоснование численности рабочих, необходимых для выполнения планового объема работ, осуществляется, как правило, на основе трудоемкости производственной программы.
Таблица 3
Трудоемкость производственной программы предприятия
| Продукция | Единица измерения | Кол-во по плану | Трудоемкость одного изделия, нормо-часы | Трудоемкость всей программы по плану, тыс. нормо-час |
||
| Сопоставимая продукция |
||||||
| Итого по сопоставимой продукции | ||||||
| Несопоставимая продукция |
||||||
| Итого прессов и молотов | ||||||
| Запасные части к прессам и молотам | ||||||
| Прочая продукция | ||||||
| Капитальный ремонт и услуги по капитальному строительству | ||||||
| Итого товарной продукции | ||||||
| Изменение остатков незавершенного производства на конец и начало года | ||||||
| Изменение остатков специнструмента и приспособлений собственного производства на конец и начало года | ||||||
| Межцеховые услуги (2 процента) | ||||||
| Всего по предприятию | ||||||
Выработка – показатель количества продукции в натуральном выражении (в тоннах, кг, метрах, шт), произведенной одним работником соответствующей квалификации или бригадой (участком, цехом) в единицу времени (в час, рабочую смену) при определенных организационно-технических условиях.
Выработка В рассчитывается по формулам:
В = ОП / Ч,
где ОП – объем произведенной продукции;
Т – затраты рабочего времени на производство этой продукции;
Ч – среднесписочная численность работников (рабочих).
Из приведенных в табл. 3 данных следует, что плановая трудоемкость производственной программы определяется произведением планового норматива трудовых затрат на единицу продукции и планового выпуска продукции. Например, по прессу Б плановая трудоемкость составит:
540 × 330 – (540 – 500) × 330 = 165000 нормо-час.
Плановая технологическая трудоемкость Тт определяется по формуле:
Тт = (to × Q – Эт) / Q,
где to – технологическая трудоемкость изделия на начало планового периода, нормо-час;
Q – объем производства продукции;
Эт – снижение трудоемкости в результате проведения организационно-технических мероприятий.
При этом плановая численность рабочих определяется по формуле:
Рпл = tпл / (Фпл × Квн),
где Рпл – плановая трудоемкость рабочих-сдельщиков;
Фпл – плановая трудоемкость производственной программы, час;
Квн. – планируемый коэффициент выполнения норм.
